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板式换热器、热交换器板片专用材料选择说明
 　   板换、热交换器用材一：904l、sus890l型不锈钢
　　这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢，其耐蚀性好，特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物（含cl-、f-）。由于cr、ni、mo含量较高，故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。在含氯介质中的适用条件。
　　板换、热交换器用材二：254 smo高级不锈钢
　　通过提高mo含量对316型进行改良的超低碳高级不锈钢，具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能，适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。
　　板换、热交换器用材三：钛
　　非合金化钛，重量轻，密度4.51，能自然生成钝化保护膜（ti2o3），且如果一旦被破坏，具有“自愈性”，故耐蚀性比不锈钢好，是适合含氯介质（cl-浓度＞200mg/l，温度≤130℃）的典型材料。在不超过120℃的海水和其他氯化物（如cacl2）溶液中，实际上不受腐蚀。一般，可用于135℃以下的海水和165℃以下各种浓度的盐水(nacl)。
　　钛在沸点以下的有机酸（如浓硝酸、浓碳酸等）和稀碱液中，耐蚀性能也良好。
　　钛在h2so4、hcl、hf和王水等中的耐蚀性较差。在高温(120℃以上)的某些浓氯化物溶液（如ph＞7、氯化物浓度＞200mg/l的废水）中，也可能引起缝隙腐蚀或应力腐蚀。此时，应选用钛－钯合金。
　　板换、热交换器用材四：钛—钯合金
　　这是添加了钯(0.12％~0.25％)的非合金化钛，因而明显改善了钛在酸类介质（尤其是条件不太苛刻的工况）中的耐蚀性。例如，对浓度达70％的硝酸、含氧化性离子（如fe＋、cu＋）的盐酸以及电镀液等均有良好的耐蚀性。此外，尚可用于浓度≤10％、温度≤70℃的稀硫酸。
　　板换、热交换器用材五：nickel 200
　　这是含镍99％以上的纯镍板。主要用于高浓度（50％~70％）、高温（可至沸点）的苛性碱溶液（naoh、koh等）。但是，对微咸水等氯化物引起的缝隙腐蚀很敏感。
　　板换、热交换器用材六：hastelloy c-276
　　具有良好的耐蚀性：几乎不受cl-的影响；对各种浓度的硫酸耐蚀性极好，是可用于热浓硫酸的少数几种材料之一；广泛用于有机酸（如甲酸、醋酸）、高温hf酸和一定浓度的盐酸（＜40％）、磷酸(≤50％)；氯化物、氟化物和有机溶剂（如甲醇、乙醇）。
　　板换、热交换器用材七：monel 400
　　ni(约70％)-cu(约30％)镍基合金。在浓度80％以下、温度不高于50℃~100℃非充气的硫酸，浓度50％以下、温度100℃以下的hf酸，醋酸和苛性碱等介质中，耐蚀性良好。特别适用于酸性的氯化物溶液和某些工况下的微咸水和盐水；具有良好的耐高温性能。但是不适用于浓硫酸、盐酸和硝酸，而且对汞（有时作为杂质存在）的侵蚀很敏感。
　　板换、热交换器用材八：incoloy825
　　适用于低温下各种浓度的硫酸；在浓度为50％~70％的苛性碱（如naoh）溶液中，具有良好的耐蚀性，不产生应力腐蚀开裂。但是，对氯化物引起的缝隙腐蚀却很敏感。此外，冲压性能也不太好，故不是板片常用的材料。

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