技术背景
在油墨污水处理中，现有的污水处理的形式多为分散式，面积大，设施多，而且多为开放式的，在污水处理的中，异臭气体难以遮盖，常常带给附近居民刺鼻的气味，污水处理的设施耗费材料多，耗能高，维修困难，给工作人员带来很多不便。
深入宣讲开展保护督察工作及生态文明考核的重大意义、总体要求，深入解读省委办公厅、省办公厅印发的《青海省生态保护工作责任规定(试行)》《青海省生态文明建设目标评价考核办法(试行)》，驻科威特大使王镝接受采访时说，科威特在伯中是富裕，但近些年油价大幅下跌，也很有危机感，经过一段时间的整治，水，目前断面水质监测已达到三类水。看到这，您可能会问，这一片约400平方的菜园水费肯定不少吧。这个被病痛折磨得异常瘦削的庄稼汉子，不是不想出钱，而是出不起。
针对现有技术的不足，污水处理一体机提供了一种面积小，设施少，耗费材料少，耗能少，维修简单的污水处理一体机，且为封闭式的，有效的异臭气味的蔓延。
应用范围及原则
本标准规定了采用以好氧过程为主的生物滤池工艺污(废)水处理工程的工艺设计、主要工艺设备、检测与控制、施工验收、运行与维护等的技术要求。本标准不适用污(废)水厌氧生物滤池处理工艺。
本标准适用于采用生物滤池法的城镇污水和与城镇污水水质相类似的工业废水处理工程，可作为环境影响评价、设计、施工、环境保护验收及建成后运行管理的技术依据。
1)生物滤池污水处理工艺宜适用于城镇污水的二级处理。同时也适用于类似市政污水水质的工业废水的生物处理，作为工业废水处理工艺流程的组成部分。
2)生物滤池污水处理工艺可单独应用，也可与其它污水处理工艺组合应用。生物滤池工艺流程的选择应根据不同的进水水质及处理要求，通过技术、经济及环境影响等因素综合分析后确定。
3)应根据工艺运行要求设置检测与控制系统，实现运行管理自动化。
4)在污水处理厂(站)建设、运行过程中产生的废气、污水、废渣、噪声及其它污染物的治理与排放，应执行环境保护法规和标准的有关规定，防止二次污染。
5)污水处理厂(站)的设计、建设应采取有效的隔声、消声、绿化等降低噪声的措施，噪声和振动控制的设计应符合gbj 87的要求，机房内、外的噪声应分别符合gbz 1和gb 3096的规定，厂界噪声应符合gb 12348的规定
油墨废水处理工艺
1、化学除磷+生物滤池处理工艺
采用曝气生物滤池的化学除磷药剂投加点有两种选择，一种是混凝沉淀池预处理，使磷积聚体被分离到沉淀池中，达到污水除磷的目的。该工艺优点是工艺流程简单，控制方便；但药剂耗量较大，剩余污泥较多，同时由于混凝沉淀去除一部分有机物，有可能引起后续反硝化碳源不足。
另外一种是同步沉淀与絮凝过滤，即在曝气生物滤池中投加化学药剂,沉淀物积聚在填料中，通过周期性反冲洗,将磷排出系统外，达到除磷的目的，该工艺药剂量相对较小，但是污泥被截留在曝气生物滤池内，会缩短生物滤池的运行周期，增加反冲洗的频率。
2、pasf工艺
生物除磷是利用污水中的积磷菌在厌氧条件下，受到压抑释放出来体内的磷酸盐，产生能量用以吸收并快速降解有机物，并转化phb储存起来，当积磷菌进入好氧条件时，就降解体内储存的phb产生能量，用于细胞的合成和吸收磷，形成含磷量高的污泥，随剩余污泥一起排出系统，从而达到除磷的目的。
一般情况下，在曝气生物滤池内不存在厌氧和好氧交替的环境，所以在滤池中产生生物除磷作用相对较困难，常规的生物脱氮除磷工艺中聚磷菌、反硝化菌、硝化菌等共存于同一活性污泥系统，生物法除磷是通过污泥过量吸磷后富含磷污泥排除后进入污泥而去除，必然存在硝化菌与聚磷菌的不同泥龄之争，使除磷和硝化相互干扰；
pasf脱氮除磷工艺，成功地解决了硝化菌与聚磷菌的泥龄之争、反硝化与聚磷菌厌氧释磷的矛盾等难题。
1）pasf工艺原理
pasf(remove phosphorous by actived sludge andbiofilm technology)工艺分为2个阶段，前阶段采用活性污泥法，后阶段采用生物膜法。流程图如下：
2）pasf前阶段
前阶段与aao工艺相似，其主要区别在于：
①好氧池水力停留时间较短，系统的污泥龄较短，使好氧池内达不到硝化，适合聚磷菌生长环境，除磷效果较好，由于污泥交替进入厌氧和好氧区，污泥沉降性好；
②由于好氧池无硝化，好氧池无内回流至缺氧池，缺氧池回从后段曝气生物滤池出水进行回流，经过硝化的出水回流至缺氧段。各池主要功能如下。
(1)厌氧段
厌氧段主要是快速厌氧释磷，二沉池中回流污泥中残留的少量no3-在厌氧段初期很快被反硝化完毕，伴随着水中codcr的去除，反应器中出现厌氧释磷现象，释磷速率与水中codcr去除率相对应，厌氧段快速吸收有机物并具有以下特点:
a.由于进水中的有机物为积磷菌提供了呈梯度的高浓度有机物(fm值)，使有机物大可能地被用于厌氧释磷和后续缺氧段的反硝化吸磷脱氮，提高了有机物在生物脱氮吸磷中的利用率。
b.部分codcr直接以厌氧产物或经缺氧呼吸的形式被去除，降低了后续好氧段需氧化的有机物量，使得该工艺比传统活性污泥法大大节省了供氧量。
(2)缺氧段
反硝化积磷菌经过厌氧段充分有效地释磷并吸收快速降解有机物合成大量的phb后进入缺氧段，同时后阶段的硝化出水回流至缺氧段，在反硝化菌的作用下，污水中的no-3下降。
(3)好氧段
进入好氧段后反应器出现好氧吸磷现象，进水中的有机物大部分被去除，由于泥龄较短，不适宜硝化细菌的生长环境，因此无nh+4的消耗，同时后段的生物滤池反应器提供了低codcr tkn值的进水，为保证生物滤池高效的硝化反应奠定了基础。同时好氧反应器svi较低,污泥沉降性能较好，使后续沉淀池可承受较高的负荷。
设备常规检查
1)、曝气沉砂池
(a)、运行与设备管理
a）操作人员根据水量的变化，调节沉砂池进水阀门，保持沉砂池进水符合设计流速。
b）沉砂池的吸砂泵，应根据水量的变化进行操作，不得随意停止运行。
c）沉砂池根据积砂量定时排砂，积砂高度不得超过设计高度。
d）操作吸砂机符合下列规定：
① 吸砂机械每日至少运行1次（见吸砂机运行规定，附后），操作人员现场室外监视。
② 吸砂机械工作完毕，将其恢复到待工作状态。
e）沉砂池上的电气设备做好防潮湿、抗腐蚀处理。
f）沉砂池每运行2年，*清池检修一次。
(b)、安全操作
a）吸砂机运行时观察每台吸砂泵出水工况。
b）吸砂机械工作完毕后，必须将吸砂机、砂水分离器检查一遍。
(c)、维护保养
a）吸砂机械的限位装置每月调整一次。
b）保持排砂管、排水渠、砂水分离器畅通。
c）保持沉砂池及栅渣压实机，砂水分离器周围的环境卫生。
2)、粗、细格栅除污机
(a)、维护管理
a)定时清除格栅所截栅渣。加强汛期，增加除污次数，保证水流畅通。
b）格栅除污机工作时，监视设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。
c）格栅前遇到大块杂物及漂浮物，及时清捞，以防损坏除污机部件。
d）每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生，保持干净。
(b)、安全操作
a)除污机、螺旋输送机、压渣机保养、检修后，检查设备是否具备开机条件。
b)除污机、螺旋输送机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时，必须停机后 进行处理。
c)检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全，并有有效的监护。
(c)、维护保养
a)保持除污机及其周围清洁。
b)细格栅每天清理后墙板，集渣口纤维性垃圾一次。
c)发现除污机的传动链瓣有断裂现象等，立即更换。
d)除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。
3)、一体化生物反应池
(a)、设备管理
（1）确保进水闸门正常运行，调整启闭限位装置，统一开启度，使各池均匀配水。
（2）积极配合污水厂工艺技术部的工艺控制的有关工作。
（3）经常观察推进器运转是否正常。推进水花是否良好。
（4）在反应池沉淀时间内，观察曝气管、曝气头有无漏气现象，如有大量漏气，即时申报抢修曝气管线。在反应池曝气时间内，检查曝气量大小，布气是否均匀，如异常，视情况申请安排检修曝气设备。
（5）经常检查内回流泵运转是否正常。
（6）当冬季气温较低时，区域内所有水管做好保温工作。
（7）及时清捞曝气池各池内及进水渠垃圾杂物。