在印刷行业中，有许多彩色织带、商标带、棉带、橡筋带等柔软弹性材料的套色印刷业务，其容易伸缩变形、不好定位的特性是套色印刷最大的困难，也是印刷设备需要解决的首要问题。为此，一些网印机械设备制造厂有针对性地推出了卷带式网版套色印刷机。
卷带式网版印刷机由放料、印刷、烘干、收卷四部分组成。其工作原理是：在抗拉性好、不会伸缩变形的输送带上涂一层不干胶，印刷材料（织带）粘贴于输送带表面，随输送带移动，经历多次印刷、烘干后，再从输送带表面分离、收卷而完成多色印刷。该机型在很长的输送带上，可根据需要印刷的色彩数设置多套丝网印版与刮印刀。输送带一般采用0.5mm厚的聚丙烯塑料片材，重量轻，抗拉强度高。使输送带保持恒定不变的张紧力是实现柔软弹性材料定位进行套色印刷的一个关键。为此，输送带的驱动一般都采用双吊辊式。输送带依次经过定位气缸、驱动气缸、前吊辊、压紧辊、转动辊、后吊辊。前后吊辊的重量相等，输送带在前后吊辊的重力下始终保持一定的张紧力。开始时，前吊辊处于最上端，后吊辊处于最下端；印刷时，定位气缸压住输送带不动；完成一次印刷后，定位气缸松开输送带，夹紧气缸夹住输送带，由驱动气缸向前推移一个距离，定位气缸再次压住输送带，进行新位置的印刷；这样印刷若干次后，前吊辊下降到最低位置，后吊辊上升到最高位置，此时转动辊启动，将前端垂下去的输送带向后拉，前吊辊开始上升，后吊辊开始下降，下降到最低点位置后，转动辊停止。
在双吊辊式驱动输送带的系统中，须有一个转动辊和压紧辊，压紧辊将输送带压在转动辊上，通过摩擦力拖动输送带，转动辊由电机驱动，电机的启动与停止通过接近开关控制。
输送带的宽度为200～400mm，在宽度方向上，若压紧辊两端的压紧力不相等，输送带在运行过程中就容易跑偏，若压紧力过大，就会将输送带压出伤痕，因此须仔细调校压紧辊的压紧力，使其在输送带宽度方向上保持均匀一致，且大小适当，这是双吊辊驱动方式的不便和缺陷之处。
单吊辊式驱动的原理：输送带依次经过定位气缸、夹紧气缸、前吊辊、后固定辊等。它与双吊辊式的主要区别是：取消了转动辊与压紧辊，后吊辊换成固定辊，整个输送带由一个吊辊的重力拉紧，保持恒定的张紧力。机器每印刷一次，驱动气缸将输送带向前拖移一个距离，前吊辊总是保持在相同的高度位置。
与同行业同类机型的双吊辊式驱动相比较，单吊辊驱动方式结构简化，省去了张紧力的调校工序，输送带在运行过程中不会跑偏，套色印刷精度高、运行功耗低、噪音小。
王护才 深圳市科精诚网印机械制造有限公司
转载自： 网印工业