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渣浆泵生产厂家电话之渣浆泵的填料盘根选择

2020/3/20 22:38:29发布124次查看
渣浆泵公司电话之sp液下渣浆泵的结构特点
  sp液下渣浆泵的种类和优点有很多,所以深受消费者的喜爱,被广泛应用于许多行业中.它的主要功能是使用寿命比较长,维修起来也十分的方便,而且运行成本也非常的低.除此之外,它的工作效率也十分的高,即使在恶劣的环境下也能够正常工作.
  sp液下渣浆泵为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆.不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作.sp型泵是立式离心渣浆泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一侧垂直向上.泵主要由下滤纲、泵体、
叶轮、轴、护板、支架等零件组成,泵上部有轴承支承;泵安装在液下,不要任何轴封,过流部件采用耐磨材料.
   sp液下渣浆泵的结构特点
    1.采用立式悬臂式、单泵壳结构.
    2.双吸、半开式叶轮设计,采用硬质合金或橡胶叶轮.
    3.筒式轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑.
   4.可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的高效运行.
    5.无需任何轴封.
    6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动.
    7.rvs型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶,适应较强的腐蚀性工况.
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渣浆泵公司电话之渣浆泵的装配程序
液下渣浆泵有很多的优点,在工业中我们可以随处可见,但是有很多人都不是十分的了解它.很多人在购买液下渣浆泵之后,不知道如何去装配,其实液下渣浆泵的装配方法很简单,我们只要按照以下步骤一步步安装就可以了.
    液下渣浆泵装配程序:
  1.将轴承分别装在轴承盒和轴承座上.
    2.将轴装入轴承座,用螺栓固定,拧上调整螺钉,并将轴承安装在支承座上,将挡水圈套在下部轴承处的适当位置.
    3.将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上.
 4.将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固.
    5.将装好轴承的轴承盒穿在轴上,拧上圆螺母,并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上.
  6.电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固,在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机装在电机支承上,并用螺栓,螺母紧固.
    7.将联接管固定在轴承座上,并在联接管下部装上泵盖,在轴下部装上叶轮并拧紧,依次装上泵体前盖,并螺栓固定,用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙,调好后用螺母,螺栓紧固.
    8.从泵的出品顺序将石棉垫,出液弯头、出液管件装上,并固定在支承座上.
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渣浆泵公司电话之渣浆泵发生气蚀的原因
  在使用渣浆泵的过程中,如果它产生了气蚀,那我们就要先找出产生气蚀的具体原因,然后再根据原因来寻找解决方法.当渣浆泵中的液体内部的压力过低时,就容易产生气蚀,而且液体中的杂质过多也容易导致渣浆泵产生气蚀
当液体内部压力下降,低于液体在该温度下的饱和蒸汽压时,在局部区域形成汽泡或汽穴;而在压力升高的地方汽泡突然被四周的压力压破,液流因惯性以极高的速度向汽泡的中心挤压,对设备造成水力冲击.这种微泡的产生、溃裂以及对过流表面产生
物理和化学作用的整个过程称为汽蚀.
    如果液体中不含任何杂质,即使在压力很低时也不会发生汽蚀.国外的汽蚀研究者通过试验认为,超高纯水的抗拉强度(即产生空穴的极限)远远超过通常的金属材料的抗拉强度.但通常的液体中总是含气体或固体,这些杂质成为汽蚀核子,在一定条件
下诱发空穴的发生.含砂水流由于水与砂的比重不同,砂粒运动轨迹与流线脱离,可能会加速汽蚀的发生.
    离心泵气蚀现象怎么解决:
提高离心泵本身抗气蚀性能的措施
    (1)改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计.增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线形,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口
部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力.
    (2)采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力.
    (3)采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍.
    (4)设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失.但正冲角不宜过大,否则影响效率.
    (5)采用抗气蚀的材料.实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强.
 提高进液装置有效气蚀余量的措施
    (1)增加离心泵前贮液罐中液面的压力,以提高有效气蚀余量.
    (2)减小吸上装置泵的安装高度.
    (3)将上吸装置改为倒灌装置.
    (4)减小离心泵前管路上的流动损失.如在要求范围尽量缩短管路,减小管路中的流速,减少弯管和阀门,尽量加大阀门开度等
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河北全泉泵业有限公司
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